Stal narzędziowa na formy

W produkcji form wtryskowych jakość zastosowanej stali ma kluczowe znaczenie dla trwałości narzędzia, jakości wyprasek oraz efektywności całego procesu produkcyjnego. Dobór odpowiedniego gatunku stali wpływa na odporność formy na zużycie, korozję, obciążenia mechaniczne oraz możliwość uzyskania wysokiej jakości powierzchni.

Dlaczego wybór stali jest tak ważny?

Formy wtryskowe pracują w wymagających warunkach. Podczas procesu wtrysku są narażone na wysokie ciśnienia, zmienne temperatury oraz ciągłe tarcie wywołane przepływem tworzywa sztucznego. Niektóre materiały, zwłaszcza te zawierające włókno szklane lub inne dodatki ścierne, znacząco przyspieszają zużycie gniazd formujących.

Odpowiednio dobrana stal pozwala:

• wydłużyć żywotność formy,
• ograniczyć koszty konserwacji i napraw,
• utrzymać wysoką jakość powierzchni wyprasek,
• zapewnić stabilność wymiarową produkowanych detali,
• zwiększyć wydajność procesu produkcyjnego.

Obróbka cieplna i powierzchniowa

Aby zwiększyć trwałość form, często stosuje się dodatkowe procesy uszlachetniania:

• hartowanie – zwiększa twardość i odporność na zużycie,

• azotowanie – poprawia odporność powierzchni na ścieranie,

• powłoki PVD i CVD – zmniejszają tarcie i zwiększają odporność na korozję,

• polerowanie lustrzane – niezbędne przy produkcji elementów transparentnych.

Dzięki odpowiedniemu połączeniu gatunku stali i technologii obróbki można znacząco wydłużyć żywotność narzędzia oraz poprawić efektywność produkcji.